电力 |
N / A.两侧的正（+）和负（ - ）输入 |
接线 |
N / A.需要有母线的电线
可选:单级/多级功率设定接线 |
标准框架 |
N / A.可用的 |
配件 |
N / A.可用的 |
限制 |
N / A.没有电流和权力（w）限制 |
合适的应用程序 |
N / A.
- 最适合电源连接不限于单面的标准应用。
- 巨大的加热应用范围。
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加热器类型 |
N / A.正温度系数（PTC） |
电压选择 |
N / A.
- 标准电压：100V〜120V和200V〜240V
- 有关所有其他电压范围要求，请联系我们获取其他信息。
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用于电压选择的应用笔记 |
N / A.
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正温度系数(PTC)功率(W)和空气流量/空气速度考虑 |
N / A.
- 风速越大，散热率越高，功率越高，周围温度上升越快。
- 在低空气速度下，加热器功率将减小，但空气出口处的温度将很高。
- 在没有气流的情况下，PTC鳍的表面将接近居里温度。加热器功率可降至正常功率的1/20(风速为6.4 m/s)，并在恒温条件下保持稳定。
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用于正温度系数（PTC）功率（W）和空气流/空气速度考虑的应用说明 |
N / A.
- PTC加热器的功率与加热器的环境热条件和散热速率有关。当环境温度明显高于参考温度或限制热传递时，PTC的电阻将迅速上升，功耗降低。因此，散热越高，输出功率越高。
- PTC的表面温度是自调节的。表面温度越低，功率越低。
- MH和MSH型FIN PTC空气加热器允许三级温度设置（高，中，低）。PTC加热管可以独立控制（请参阅电路连接的“安装”部分），有效降低电力成本和增加产品寿命。如果此功能与空气调速（风扇）结合使用，则会在调节空气流量和温度时允许更大的灵活性。
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正温度系数(PTC)翅节间距的选择 |
N / A.
- 独特的FIN PTC间距范围提供了多样的高效选择VS低空气阻力（较低的噪音水平）。可用于各种应用选择1.2毫米至2.6毫米的选择。
- 翅间距:1.2 mm (S)， 1.68 mm (M)更大的散热面积;更高的输出功率;出风口温度较高。
- 超低空气阻力(低噪声级)翅距:2.0 mm (N)， 2.6 mm (B)散热面积较小;项目进一步加热;更低的输出功率。
- “规格表”中的“功率(W)”是基于超高效率翅片式PTC空气加热器。MSH、SH和OH型的鳍间距为1.68 mm (M)， MH型的鳍间距为1.2 mm (S)。
- 翅片间距2.0mm（n）的鳍片PTC空气加热器的功率（W）是95％的翅片PTC空气加热器，翅片间距1.2mm。
- 鳍节距2.6 mm (B)的Fin PTC空气加热器的功率(W)是鳍节距1.2 mm (S)的90%。
- 具有翅片间距的PFIN PTC空气加热器的功率（W）为翅片间距为2.6mm（b）是90％的翅片PTC空气加热器，翅片间距1.68mm（m）。
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正温度系数（PTC）绝缘考虑（瓶绝缘 - 电绝缘加热器） |
N / A.
- “标准”表中的电源（W）基于鳍PTC空气加热器，具有单一绝缘层。
- 双绝缘翅片PTC空气加热器(D)的功率(W)大约比单绝缘翅片PTC空气加热器(S)的功率(W)少10%。
- 具有双层绝缘（D）的鳍片PTC空气加热器的价格比单一绝缘PTC空气加热器更多15〜30％。
- 双绝缘翅片PTC空气加热器设计用于加热器外部(翅片)需要电绝缘的地方。
- 单一绝缘和胶合类型鳍片PTC空气加热器都没有在加热器外部/翅片上电绝缘，因此承载输入电压。
- 双绝缘鳍片PTC空气加热器的鳍片PTC加热元件完全绝缘在铝管内，允许在加热器外部（翅片）上完全电绝缘。
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用于正温度系数（PTC）绝缘考虑的应用说明（绝缘 - 电绝缘加热器加倍） |
N / A.
- 具有双绝缘（D）的鳍片PTC空气加热器上的翅片是电绝缘的。这适用于装置可以与其他导电材料接触的应用（例如，金属）;暴露于高湿度;抗冲击要求;或在需要卓越稳定性和质量的产品中（例如，汽车）。
- 由于其高安全性和可靠性的性能，双绝缘翅片PTC空气加热器主要用于汽车、电动汽车、冷暖空调、风机加热器、消毒柜、烘干机等大功率室内加热器。
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