电力 |
N/A单面正(+)和负(-)输入 |
布线 |
N/A可以直接连接电源
需要定制 |
标准框架 |
N/A可用的 |
限制 |
N/A≤15A.≤1800瓦 |
合适的应用 |
N/A
- 最适合在单侧固定电源连接的应用。
- 适用于汽车的更好的振动耐力。防止端子之间的松动连接或接触不良。减少了雄性和雌性末端之间的连接点氧化的可能性，导致抗性的增加导致接头和振动失效。
- 可以为位于高湿度环境中的应用添加额外的硅密封。有效地增加了PTC的寿命。
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加热器的类型 |
N/A正温度系数(PTC) |
电压选择 |
N/A
- 标准电压:100V~120V、200V~240V
- 有关所有其他电压范围要求，请联系我们获取其他信息。
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电压选择应用说明 |
N/A
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正温度系数(PTC)功率(W)和气流/风速考虑 |
N/A
- 高风速与高的散热率有关，散热率越大，功率越大，周围温度升高得越快。
- 在低空气速度下，加热器功率将减小，但空气出口处的温度将很高。
- 在没有气流的情况下，PTC翅片的表面将接近居里温度。加热功率可降至正常功率的1/20(风速6.4 m/s时)，并在恒定温度下稳定。
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正温度系数(PTC)的应用说明功率(W)和气流/风速考虑 |
N/A
- PTC加热器的功率与加热器的环境热条件和散热速率有关。当环境温度明显高于参考温度或限制热传递时，PTC的电阻将迅速上升，功耗降低。因此，散热越高，输出功率越高。
- PTC的表面温度是自调节的。表面温度越低，功率越低。
- MH和MSH型FIN PTC空气加热器允许三级温度设置（高，中，低）。PTC加热管可以独立控制（请参阅电路连接的“安装”部分），有效降低电力成本和增加产品寿命。如果此功能与空气调速（风扇）结合使用，则会在调节空气流量和温度时允许更大的灵活性。
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正温度系数(PTC)翅片节距选择 |
N/A
- 独特的FIN PTC间距范围提供了多样的高效选择VS低空气阻力（较低的噪音水平）。可用于各种应用选择1.2毫米至2.6毫米的选择。
- 翅片间距:1.2 mm (S)， 1.68 mm (M)散热面积大;更高的输出功率;出风口温度较高。
- 翅片间距2.0 mm (N)， 2.6 mm (B)散热面积小;项目进一步加热;更低的输出功率。
- 规格表中的功率(W)是基于翅片PTC空气加热器具有超高效率翅片间距。MSH、SH和OH型号的翅距为1.68 mm (M)， MH型号的翅距为1.2 mm (S)。
- 翅片间距2.0 mm (N)的翅片PTC空气加热器的功率(W)是翅片间距1.2 mm (S)的翅片PTC空气加热器的95%。
- 翅片间距为2.6 mm (B)的翅片PTC空气加热器的功率(W)是翅片间距为1.2 mm (S)的翅片PTC空气加热器的90%。
- 翅片间距为2.6 mm (B)的PFin PTC空气加热器的功率(W)是翅片间距为1.68 mm (M)的翅片PTC空气加热器的90%。
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正温度系数(PTC)绝缘考虑(双层绝缘-电绝缘加热器) |
N/A
- “标准”表中的功率(W)是基于单绝缘翅片PTC空气加热器(S)。
- 双绝缘翅片PTC空气加热器(D)的功率(W)比单绝缘翅片PTC空气加热器(S)的功率(W)约低10%。
- 具有双层绝缘（D）的鳍片PTC空气加热器的价格比单一绝缘PTC空气加热器更多15〜30％。
- 双绝缘翅片PTC空气加热器是专为使用加热器外部(翅片)需要电绝缘。
- 单绝缘和胶合型翅片PTC空气加热器在加热器外部/翅片上没有电绝缘，因此携带输入电压。
- 双绝缘翅片PTC空气加热器的翅片PTC加热元件在铝管内完全绝缘，允许在加热器外部(翅片)上完全电绝缘。
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正温度系数(PTC)绝缘考虑的应用说明(双层绝缘-电绝缘加热器) |
N/A
- 翅片在翅片PTC空气加热器双绝缘(D)是电绝缘。这适用于设备可能与其他导电材料(如。金属);暴露于高湿度;有抗冲击要求;或者在需要卓越稳定性和质量的产品中(例如。汽车)。
- 由于其高安全性和可靠性的性能，双隔热翅片PTC空气加热器主要应用于汽车、电动汽车、大型家用加热器，如冷暖空调、风机加热器、消毒柜、烘干机等。
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