工业环境中的加热应用通常不会被认为是企业可以节省运营成本的主要领域。但是，设计人员可以将效率工程到加热应用程序，这些应用程序可以随着时间的推移提供重大成本。
下面，你将发现7种方法，工程师可以使用，以帮助确保他们的加热应用设计是能源和成本效益。
1.考虑外部环境
用于加热建筑的空气来自建筑外部，因此设施所在地的气候是一个关键因素。加热系统通常被设计为保持64到68°F(18到20°C)的温度。传输损耗(通过墙壁、地板、天花板、门和窗户发生)将随着外部环境温度接近所需的内部温度而降低。因此，温暖地区的设备产生热量的要求通常会更低——设计师可以通过定义一个适合该地理区域的较小的供暖系统来降低成本。
2.不要忽视锅炉效率
不是所有的锅炉都是一样的。当您确定了应用程序的热量产生需求(基于面积、地理位置、由制造过程或阳光产生的附带热量增益等)时，研究对这些输出最有效的锅炉。卖方可以在提供技术信息和实际经验方面提供很大的帮助。
此外，在较冷的月份最大输出中不必不必经常运行的锅炉可以帮助节省能量并保持成本;因此，通过极其高效的现代技术（如正温度系数（PTC）热量）增加锅炉可能有意义。PTC使用陶瓷石或芯片而不是传统的金属加热元件，提供可定制和可扩展的热源。PTC加热解决方案可以提供限定的最大温度，在这种情况下，电阻急剧增加，从而创建一个自调节元件，可提供特定的热量，而不是征税整个系统。
3.分布热源
由于热量升高，工程师通常将锅炉放在建筑物的最低部分中。然而，工业供暖应用的设计者通常面临长的低层建筑物呈现的挑战，与住宅或高层情况相比，从中央位置分散热量的挑战。通常，除了主要系统之外，可能需要一个或多个变电站。再次，PTC加热的现货应用可以是一种经济高效的方式，可以均匀和安全地提供靶向热量。
4.考虑控制系统对整体效率的影响
建筑物的不同区域可能有不同的供暖要求，所以在系统中加入一些可调节性是很重要的。但是，要注意不要让个人对其工作领域进行过多的控制——这可能会对整个应用程序产生反效果。研究每个区域的接口是个好主意，它们允许多少可调性，以及它们如何与主锅炉控制系统一起工作。计算机控制和监督将大大有助于确保应用程序实现其设计的所有效率。
5。不要吝惜泵、管道和循环
如前所述，工业建筑往往是长的，低结构，使得从中心位置分散热量特别具有挑战性。为了最大限度的效率，请考虑包括风扇，加热器或泵的许多均匀分布的子站。以达到峰值效率运行的几个较小的系统在长时间的高输出处运行的操作远低于运行中央锅炉。
6.放热热通风口，他们会做最多的
设计工业加热应用的另一个特征是制造过程经常产生自己的热量。通过在整个设施中均匀地间隔加热站，您将能够通过允许用户在需要的情况下引入热量并关闭它不需要的地方来提高效率。而机器一般不需要热量，人们会这样做;你可能想要专注于像办公室一样的空间的通风口，人们通常会花费最多的时间。PTC加热解决方案可能是在各种不同位置自动维持特定热量水平的理想方式。
7.绝缘太多很难
绝缘对高效的加热设计应用至关重要。管道，管道和外壁上的绝缘有助于确保加热的空气保持加热更长时间，并且可以在更长的距离上传递。这意味着锅炉不少，加热和能源成本降低，延长锅炉的使用寿命。此外，绝缘保温通过将热量保持在不想要的地方来实现两种方式;例如，靠近对较高温度敏感的电子设备。最后，它相对便宜，可以为几十年来服务。
这些只是工业供暖应用的设计者可以随着时间的推移为用户提供重大成本节省的方式。
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